煤矿智能化技术升级应用试点
政策依据
为深入贯彻落实党中央、国务院关于加快传统产业改造升级的决策部署，加快煤矿智能化关键技术攻关和推广应用，迭代提升煤矿智能化建设运行水平，促进行业转型发展，根据《关于进一步加快煤矿智能化建设 促进煤炭高质量发展的通知》(国能发煤炭〔2024〕38号)要求，拟组织开展煤矿智能化技术升级应用试点工作。现将有关事项通知如下。
总体要求
深入贯彻党的二十届三中全会精神，认真落实中央经济工作会议部署，立足煤矿智能化建设运行状况，充分发挥行业科研力量，聚焦煤矿智能化建设重点领域和典型应用场景，升级开展关键技术攻关和创新实践应用，推动建成一批装备智能控制水平高、生产系统自主稳定运行能力强的典型项目，凝练出可复制、可推广的煤矿智能化建设方案和运行模式，引领带动煤矿智能化向更高水平发展，提升行业生产力水平。
试点任务
坚持目标导向和问题导向，以突破煤矿智能化关键技术瓶颈、推进智能化系统优化升级为目标，选择资源环境条件适宜、科技创新能力强、管理基础扎实的煤矿开展智能化技术升级应用试点建设，通过单项技术创新或综合集成创新应用，形成适应不同地质条件、具有典型工艺技术特征的高效可靠智能化建设运行系统。重点包括以下5个方面。
(一)井工煤矿智能掘进系统。强化高精度地质探测、掘支一体化等技术装备升级，重点突破高效支护、高精度定位导航、地质精细建模等技术，形成煤巷、半煤岩巷、岩巷等智能掘进模式，提升装备成套化和系统智能化水平，实现探—掘—支—锚—运高效协同和常态化稳定运行。
(二)井工煤矿智能采煤系统。强化采煤设备自适应截割和高阶数智开采，重点突破高精度感知、精准控制、智能决策等技术，形成薄及中厚煤层综采、大采高综采、综放等智能开采模式，提升地质条件适应性和资源回收率，实现生产系统自主运行和工作面少人无人常态化生产。
(三)露天煤矿智能采剥系统。强化全业务流程智能协同升级，重点突破自主采装、装备协同控制、智能穿爆及排产等技术，形成间断工艺、半连续工艺、连续工艺等智能采剥作业模式，提升多工序智能协同能力，实现采运排生产系统作业设备常态化远程控制或自主作业。
(四)智能选煤系统。强化全流程标准化建设，重点突破精准检测、在线分析、智能调控等技术，形成动力煤(湿法、干法)、炼焦煤等智能分选模式，提升动态分析决策与全流程智能化运行水平，实现选煤厂提效降耗和生产现场无人作业。
(五)辅助及其他智能系统。强化系统集成和人工智能深度融合，开展智能辅助运输、特殊作业环节智能装备、煤矿大模型等智能化技术研发应用，提升辅助运输系统的连续化运行水平以及现场人工作业环节的机器替代率，实现智能应用场景广泛拓展。
试点建设内容、建设目标和技术指标，见附件1。